顎式破碎機的破碎機理：依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此易損件顎板在長期破碎作業(yè)過程中就會發(fā)生嚴重的磨損問題，這樣將會直接影響破碎生產(chǎn)質(zhì)量，還會給破碎機帶來安全隱患。

那么，顎式破碎機鄂板磨損的處理辦法有哪些？下面我們一起來看看吧。

1、設(shè)備參數(shù)與物料相適應(yīng)。

對每批物料進行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時，及時調(diào)整破碎機的各項主要參數(shù)，如鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機功率等，使之與進機破碎機物料相適應(yīng)，減少顎板的磨損。

2、鄂板的材質(zhì)選擇
顎板要選用硬度高的材質(zhì)以抵抗擠壓顯微切削失效，選用有足夠韌性的材質(zhì)，以抵抗鑿削撞擊產(chǎn)生的疲勞失效。通常選用含錳12%~14%的高錳鋼鑄成顎板。小型顎式破碎機也可用白口鑄鐵制造顎板，同時在齒板結(jié)構(gòu)上進行改進，減少物料與齒板的相對滑動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。

3、及時修復(fù)磨損。

在顎式破碎機的正常生產(chǎn)中，要注意檢查顎板的使用情況，對應(yīng)經(jīng)磨損的顎板可以采用堆焊的方法進行修復(fù)，延長顎板的使用壽命。

4、注意緊固鄂板。

新裝顎板要注意緊固，并確保顎板與機體（動、靜顎）的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊層鉛板、膠合板水泥砂漿等塑性較好的材料。對動顎板和靜顎板的裝配要求是顎板的赤峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與固定顎板出于基本嚙合狀態(tài)。

5.采用堆焊或電弧焊

對于已磨損失效的顎板，可采用堆焊的辦法，使齒形復(fù)原。修復(fù)時可采用電弧焊，也可采用自動埋弧堆焊。